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□ 段凯 刘清慧 本报记者 孙中杰
“开始装车。”随着裁判长一声令下，中国一拖物流公司拖拉机装车及防护技术比武正式开赛。这是近日中国一拖集团为提高拖拉机产品装车效率而开展的一场技术比武活动。
据该公司负责人介绍，参赛员工按照抽签顺序依次启动拖拉机驶向装车台，他们要在规定的时间内，将两台拖拉机以一正一反的方式横装在平板车上，并确保装车过程符合各项技术要求。比武评判标准严格而细致，包括拖拉机横装左右间隙标准距离、中心点定位、装车一次性到位、时间要求以及安全因素等多个方面，只有每个环节都完美发挥，才能最终技压群雄。记者在现场看到，参赛员工个个全力以赴，展示了高超的技艺。
与此同时，在一拖集团能源分公司热力车间，另一场“角逐”也决出亮眼的成绩，工业园内4台老旧螺杆机经过“螺杆机更新青年突击队”的紧张作业，在设备更新改造，投入试运行后，受到了工业园班组的一致好评。
比技能、比效率、比质量，在一拖集团的各工厂、分公司已蔚然成风。
制造工程中心组织机械加工、工艺装备、材料成型、非金属和计量等多部门骨干技术人员前往主机单位，针对生产工艺及产品质量问题开展专题调研，收集整理涉及零部件加工、整机装配、表面涂装、零件检测等方面问题，组织专家对问题进行梳理，分类讨论并拟定解决方案，持续跟踪，针对复杂问题进行立项，切实为相关单位解决质量问题。收获机具公司聚焦2024年夏收高频问题改进项目及改进措施，严抓改进落实，针对夏收服务高频次质量问题全部完成设计改进和图纸下发，完成10台改进后样机的试装工作。大拖公司组织清洁度知识竞赛；中小拖公司组织宣讲团成员一行6人为800余名职工开展“筑牢质量基础锻造卓越品质”主题宣讲。特专车分公司通过智能化技术改造，一次性新增11台数控机床设备，投入生产后实现了智能化焊接作业，进一步提升产品质量和生产效率，增强产品市场竞争力，也推动了企业向高科技、高环保方向转型升级，催生了发展的新动能。
“一拖集团这种蓬勃发展的生机，源于我们多年来一直倡导的质量强企理念和强有力的质量提升措施，在集团内部营造了浓厚的质量氛围。”据一拖集团相关负责人介绍，公司始终把“质量”作为发展第一要务，牢固树立“质量第一”的导向，努力践行“质量零缺陷、标准国际化”的质量理念，引导全体员工追求第一次就把事情做好，使产品和服务达到对顾客的承诺，不断满足顾客需求。
在质量强企基础建设和技术支撑上，一拖集团拥有国家级企业技术中心、拖拉机动力系统国家重点实验室、国家级工业设计中心、机械工业拖拉机工程中心等创新平台，具有国内最完整的拖拉机产品系列及最完备的拖拉机制造与产业化体系，具备18～400马力全系列拖拉机的研发、产业化能力。近年来，该公司在科技创新上始终保持高强度的投入。2023年6月，一拖集团筹建的农机装备领域首个国家级产业计量测试中心“国家农机装备产业计量测试中心（筹）”在洛阳揭牌。
在质量强企制度建设方面，一拖集团拥有完善的质量管理制度体系，并通过第三方ISO9001管理体系认证。在过程控制方面，加大采购件质量监管力度，有效处理质量问题；在《采购产品质量保证协议》中增加对供应商三包故障分析、库存建储数量、恶性质量问题等相关要求和约定，明确目标与奖惩要求，督促供应商持续增强工艺过程与产品质量管控能力。同时，加强整机质量监督，提升整机质量水平，实施零部件质量互查，加强质量信息处理跟踪，确保改进落实快速有效。
质量强企措施的实施，给一拖集团带来了良好的经济效益和社会效益。今年前三季度，一拖股份营业收入107.36亿元，同比增长4.78%；归母净利润11.01亿元，同比增长1.45%。一拖集团的质量提升工作也得到了社会的高度认可，荣获2023年全国质量标杆、实施卓越绩效先进组织称号；“中马力拖拉机智能化制造工厂项目”“拖拉机动力换挡（CVT）传动系检验检测技术研究及应用”分别荣获第二届全国质量创新大赛金奖和银奖；获得中质协举办的第七届中央企业QC成果发表赛三等奖、质量技术奖三等奖等诸多奖项。
三箭齐发促提升
中国一拖集团质量强企显著增效
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